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Description du produit Qu'est-ce que Ndfeb? Le néodyme est un métal qui est ferromagnétique (plus précisément, il présente des propriétés antiferromagnétiques), ce qui signifie que, comme le fer, il peut être magnétisé pour devenir un aimant, mais sa température Curie (la température au dessus de laquelle son ferromagnétisme disparaît) est de 19 K (-254 ° C ), alors, en pure forme, son magnétisme apparaît uniquement à des températures extrêmement basses. Cependant, les composés du néodyme avec des métaux de transition tels que le fer peuvent avoir des températures Curie bien au-dessus de la température ambiante, et ceux-ci sont utilisés pour fabriquer des aimants en néodyme.

La force des aimants en néodyme est due à plusieurs facteurs. Le plus important est que la structure cristalline tétragonale Nd2Fe14B a une anisotropie magnéto-cristalline uniaxial exceptionnellement élevée (HA ~ 7 T - force magnétique du champ magnétique H en unités de A / m par rapport au moment magnétique en A · m2). Cela signifie qu'un cristal du matériau préfère magnétiser le long d'un axe cristallin spécifique, mais il est très difficile de magnétiser dans d'autres directions. Comme d'autres aimants, l'alliage à l'aimant au néodyme est composé de grains microcristallins qui sont alignés dans un champ magnétique puissant pendant la fabrication, de sorte que leurs axes magnétiques pointent tous dans la même direction. La résistance du réseau cristallin à son sens de l'aimantation donne au composé une contracivité très élevée, ou une résistance à la démagnétisation.

Images détaillées Processus de production Usine Notre usine est située dans la ville de Ma 'anshan, où se trouve à seulement 40 minutes en voiture de Nanjing. La flexibilité de notre organisation et de notre qualité, notre efficacité élevée en matière de contrôle des coûts et notre qualité avancée de l'assurance qualité nous a gagné un partenariat solide avec plusieurs entreprises high-tech, avec lesquelles nous travaillons ensemble dans les réserarch et la demande d'aimants.

L'aimant du segment de poudre de ferrite haute performance dans les séries de véhicules automobiles et onduleurs, démarreurs de moteurs, a atteint la performance de FB6, série FB9 de TDK au Japon. Il existe deux méthodes principales de fabrication d'aimants au néodyme:

Procédé classique de métallurgie de poudre ou d'aimant fritté [11]
Procédé de solidification rapide ou d'aimant collé

Les aimants Nd frittés sont préparés par les matières premières étant fondu dans un four, coulé dans un moule et refroidi pour former des lingots. Les lingots sont pulvérisés et broyés; la poudre est ensuite frittée en blocs denses. Les blocs sont ensuite traités thermiquement, coupés en forme, traités en surface et magnétisés.

En 2015, Nitto Denko Corporation du Japon a annoncé leur développement d'une nouvelle méthode de frittage du matériau magnétique du néodyme. La méthode exploite une "technologie hybride organique / inorganique" pour former un mélange argileux qui peut être façonné sous diverses formes pour le frittage. Plus important encore, on dit qu'il est possible de contrôler une orientation non uniforme du champ magnétique dans le matériau fritté pour concentrer localement le champ, par exemple, améliorer les performances des moteurs électriques. La production en série est prévue pour 2017.

À partir de 2012, 50 000 tonnes d'aimants en néodyme sont produites officiellement chaque année en Chine et 80 000 tonnes dans une construction "entreprise par entreprise" réalisée en 2013.China produit plus de 95% des éléments des terres rares et produit environ 76% des aimants totaux de terres rares.

Les aimants Nd liés sont préparés par fusion d'un ruban mince de l'alliage NdFeB. Le ruban contient des grains nano-échelle Nd2Fe14B à orientation aléatoire. Ce ruban est ensuite pulvérisé en particules, mélangé avec un polymère et moulé par compression ou par injection dans des aimants collés. Les aimants collés offrent moins d'intensité de flux que les aimants frittés, mais peuvent être formés en forme de filet en pièces de forme complexe, comme cela est typique avec les tableaux ou arcs Halbach, les trapèzes et d'autres formes et assemblages (p. Ex. Aimants à pot, grilles séparatrices, etc.) [non dans la citation donnée] Il y a environ 5 500 tonnes d'aimants néo-liés produits chaque année. [quand?] [citation nécessaire] En outre, il est possible de presser à chaud les particules nanocristallines filées à l'état fondu dans des aimants isotropes complètement denses, puis bouleverser- forge ou extrude les dos dans des aimants anisotropes à haute énergie.

Produits associés Application: Les aimants en néodyme ont remplacé les aimants alnico et ferrite dans de nombreuses applications multiples dans la technologie moderne où des aimants permanents forts sont nécessaires, car leur plus grande force permet l'utilisation d'aimants plus petits et plus légers pour une application donnée. Quelques exemples sont:

Actionneurs de tête pour disques durs d'ordinateur
Têtes d'effacement pour enregistreurs de cassettes à bas prix
Imagerie par résonance magnétique (MRI)
Commutateurs mécaniques de coupure d'e-cigarettes
Serrures pour portes < br> Haut-parleurs et écouteurs
roulements magnétiques et accouplements
Spectromètres RMN à banc fixe
Moteurs électriques:
Outils sans fil
Servomoteurs
Moteurs élévateurs et compresseurs
Moteurs synchrones
Broche et moteurs pas à pas
Direction assistée électrique
Moteurs moteurs pour véhicules hybrides et électriques. Les moteurs électriques de chaque Toyota Prius nécessitent 1 kilogramme de néodyme. [18]
Actionneurs
Les générateurs électriques pour les éoliennes (uniquement ceux avec l'excitation à l'aimant permanent) Les turbines éoliennes à entraînement direct nécessitent c . 600 kg de matériel de PM par mégawatts [la citation nécessaire]
les turbines utilisant des engrenages nécessitent moins de matériel de PM par mégawatt [citation nécessaire]
Jouets

La teneur en néodyme est estimée à 31% du poids de l'aimant

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3.Q: Comment fonctionne votre usine en matière de contrôle de qualité?

A: La qualité est notre vie, nous accordons toujours une grande importance à la qualité contrôlée dès le début jusqu'à la fin . Nous avons un département QC et un système de gestion strict tel que ISO9001, TS16949, CE, ROSH.



4.Q: Que diriez-vous du temps de pointe? , il est de 10 à 15 jours. Si certains aimants spéciaux, il sera environ 20-25 jours.

Groupes de Produits : NdFeB Magnet